纸管平压强度测定仪

一、产品概述

纸管平压强度测定仪是针对纸管、纸芯、瓦楞纸板、原纸等纸质材料研发的高精度力学性能检测设备。 设备以高精度压力传感器与位移传感器为核心检测单元，可精准模拟纸管在仓储堆叠、运输搬运及实际使用中的真实受压工况，采用恒定压力加载方式，完成样品平压承载性能定量检测与数据分析，精准判定纸管平压强度、抗塌陷能力与结构稳定性，为纸管生产质量判定、产品结构优化、工艺改进及安全堆叠使用提供科学、精准、可溯源的数据依据。

设备测试原理科学、测试流程标准化、整机运行稳定性强。广泛适用于纸管生产企业日常质量管控、生产线批量抽检、成品出厂验收；同时可满足第三方检测机构合规检测、科研试验、质检对标等场景，是纸质包装行业质量管控的核心标配设备。

二、工作原理与标准化测试流程

设备采用伺服恒速加压技术+双传感器同步采集原理，实现压力与变形数据动态匹配监测，全程自动化、标准化完成平压强度测试，具体流程如下：

1. 标准试样放置 将裁切合格、符合标准的纸管试样平稳放置在设备专用测试平台，精准居中定位，保证试样受压面均匀受力，减少人工装夹偏差带来的测试误差，确保测试基线统一、数据精准。
2. 匀速恒压加载 测试启动后，伺服电机驱动加压压板，按照国标预设恒定速度垂直向下施压，高度还原纸管堆码、搬运、挤压过程中的真实受力状态，测试工况贴近实际应用场景，保证测试结果真实可靠。
3. 双传感器同步实时采集 施压全过程中，压力传感器与位移传感器同步联动工作，实现压力—变形动态匹配监测：压力传感器持续捕捉、记录压力实时变化；位移传感器精准监测纸管受压形变，采集高度方向压缩变形参数，完整记录样品受力形变全过程数据。
4. 平压强度精准判定 随着压力匀速持续增加，纸管依次经历弹性变形、塑性变形，最终发生塌陷、破裂、结构破坏等不可逆失效。系统自动捕捉并记录试样结构性破坏瞬间的最大压力值，以此作为纸管标准平压强度指标，完成力学性能判定。
5. 智能数据处理与结果输出 测试结束后，设备自动整合、运算全程压力与位移数据，测试结果直观显示在操作显示屏。高配机型支持电脑端数据上传、云端存储、批量数据对比分析，可自动整理数据并生成标准化测试报告，满足企业台账记录、数据归档、质检溯源需求。

三、执行标准

设备符合多项ISO国际标准及GB国家标准，测试方法、判定依据、试验流程合规，满足行业标准化检测与验收要求，适用于各类纸管、纸芯、瓦楞纸板、原纸力学性能检测。

国际ISO标准

• ISO 12192 纸和纸板压缩强度环压法
• ISO 3070 瓦楞纸板边缘耐压强度的测定
• ISO 7263 瓦楞芯纸实验室起楞后平压强度的测定
• ISO 3035 单面和单瓦楞纸板平压强度的测定
• ISO 11093-9 纸和纸板纸芯的测定第9部分：平压强度
• ISO 12048 完整满装运输包装件抗压和堆码试验机试验

国内GB国标标准

• GB/T 2679.8 纸和纸板环压强度的测定
• GB/T 6546 瓦楞纸板边压强度的测定
• GB/T 6548 瓦楞纸板粘合强度的测定
• GB/T 2679.6 瓦楞原纸平压强度的测定
• GB/T 22874 单面和单瓦楞纸板平压强度的测定
• GB/T 22906.9 纸芯的测定第9部分：平压强度
• GB/T 4857.3 运输包装件静载荷堆码试验方法
• GB/T 4857.4 运输包装件压力试验方法

四、主要性能特点

1. 通用平台设计，一机多用、拓展性强 设备采用模块化通用主机平台，无需更换整机，只需选配专用试验附件，即可完成纸管、原纸、瓦楞纸板等多种纸质材料的平压、环压、边压等强度试验，覆盖多品类纸质材料检测需求，适配生产线多品类质检，有效降低设备采购成本。
2. 伺服驱动系统，运行精准稳定 搭载高精度伺服电机驱动系统，设备运行平稳、低噪音、无冲击，加压速度与压力载荷控制精度高，测试重复性、一致性优异，可长期稳定开展批量检测，数据偏差小、可靠性高。
3. 智能芯片控制，自动化程度高、安全可靠 内置高性能ARM智能处理芯片，统一实现自动感测、动作精准控制、实时数据运算、智能逻辑判断。设备具备自动复位、测试数据记忆、过载保护、故障自检等多重智能功能，操作简便、安全性高，降低人工操作失误风险。
4. 数据智能统计，输出便捷、可追溯性强 系统支持单组测试数据实时显示、多组数据批量统计与对比分析，可直接打印测试结果，快速生成标准化质检报告，适配企业质检台账管理、出厂验收、客户审核、数据归档等工作，实现检测数据全程可追溯。
5. 机电一体化结构，耐用易维护 整机采用一体化机电集成设计，结构紧凑、布局合理、外形规整，设备运行损耗低、稳定性强、使用寿命长。拆装检修、日常维护简单便捷，无需复杂运维操作，适合企业长期高频次量产质检场景。

五、主要技术参数